Lohmann Werkstoff-Nr. Norm Werkstoff-Nr. Werkstoff Bezeichnung Hauptlegierungselemente in Masse-% Arbeitshärte HRC Eigenschaften Anwendungsbeispiel Bearbeitbarkeit Datenblatt
C Cr Mo V W sonstige  
1.2601 1.2601 GX165CrMoV 12 1,60 12,0 0,6 0,2 0,5   62-64 Hochchromlegierter Kaltarbeitsstahl mit hoher Verschleißfestigkeit und Zähigkeit Schlaghämmer, Auskleidung für Hammermühlen, Schleuderräder, Einlaufbüchsen Im geglühten Zustand gute Bearbeitbarkeit. Infoblatt
1.7131 1.7131 G16MnCr 5 0,17 1,0         58-62 Niedrigchromlegierter Einsatzstahlguss mit guter Kernzähigkeit und Verschleißfestigkeit im Rand verschleißbeanspruchte Kraftübertragungsteile, Kettenglieder Im geglühten Zustand gute Bearbeitbarkeit.  
1.7225 1.7225 G42CrMo 4 0,42 1,0 0,3       52-60 Niedrigchromlegierter Vergütungsstahlguss mit guter Zähigkeit und Verschleißfestigkeit verschleißbeanspruchte Kraftübertragungsteile, Kettenglieder Im geglühten Zustand gute Bearbeitbarkeit.  
3.3243   GX100WCoVMoCr 6-5-2-5 1,10 4,3 4,8 2,0 6,1 Co 4,5 64-66 Edelstahlguss auf Schnellstahlbasis für höchste Verschleißbeanspruchung und gute Anlassbeständigkeit Verschleißteile in Schleuderradstrahlanlagen ohne Mineralanteile im Strahlmittel wie Wurfschaufeln, Schutzplatten, Verteiler, Einstellbüchsen Im geglühten Zustand gute Bearbeitbarkeit. Infoblatt
3.5101   GX310CrMoV 14-2 3,10 13,5 2,5 0,2     64-66 Hochchrommolybdänlegiertes verschleißbeständiges Gusseisen für hohe Verschleißbeanspruchung, auch bei Mineralanteil im abrasiven Material Verschleißteile in Schleuderradstrahlanlagen wie Wurfschaufeln, Schutzplatten, Verteiler, Einstellbüchsen mit verbesserter Durchhärtbarkeit Nach Sonderglühung Bearbeitbarkeit gegeben; im Rohgusszustand schleifen mögl.  
3.5102   GX300CrV 24 3,00 24,0   0,2     64-66 Hochchromlegiertes verschleißbeständiges Gusseisen für hohe Verschleißbeanspruchung, auch bei Mineralanteil im abrasiven Material Verschleißteile in Schleuderradstrahlanlagen wie Wurfschaufeln, Schutzplatten, Verteiler Nach Sonderglühung Bearbeitbarkeit gegeben; im Rohgusszustand schleifen mögl.  
3.5103 EN-JN2 049 GX300CrNiSi 9-5-2 3,00 9,0 5,0     Si 2,0 45-62 Chrom-Nickel-legiertes Gusseisen für Mahl- und Erosionsverschleiß Mahlsegmente, Mahlplatten, Verschleißteile in Schleuderradstrahlanlagen    
3.5105   GX330CrMo 20 1 3,30 19,5 1,4       64-66 Hochchrommolybdänlegiertes verschleißbeständiges Gusseisen für hohe Verschleißbeanspruchung, auch bei Mineralanteil im abrasiven Material Verschleißteile in Schleuderradstrahlanlagen wie Wurfschaufeln, Schutzplatten, Verteiler, Einstellbüchsen mit verbesserter Durchhärtbarkeit Im geglühten Zustand gute Bearbeitbarkeit.  
„Verschleißbeständige Gusseisen“  
3.3019 E N-JN3 019 GX220CrMo 13-2 2,20 13,0 2,0       > 53 Werkstoffe für Verschleißbeanspruchung gemäß DIN EN 12513:2000 „Verschleißbeständige Gusseisen“ Eigenschaften und Anwendung siehe dort.  
3.3020 EN-JN3 019 GX300CrMo 13-2 3,00 13,0 2,0       > 53  
3.3021 EN-JN3 019 GX330CrMo 13-2 3,30 13,0 2,0       > 53  
3.3029 EN-JN3 029 GX220CrMo 15-3 2,20 15,0 2,0       > 53  
3.3030 EN-JN3 029 GX300CrMo 15-3 3,00 15,0 2,0       > 53  
3.3031 EN-JN3 029 GX330CrMo 15-3 3,30 15,0 2,0       > 53  
3.3039 EN-JN3 039 GX220CrMo 20-2-1 2,20 20,0 2,0       > 53  
3.3040 EN-JN3 039 GX300CrMo 20-2-1 3,00 20,0 2,0       > 53  
3.3041 EN-JN3 039 GX330CrMo 20-2-1 3,30 20,0 2,0       > 53  
3.3049 EN-JN3 049 GX220CrMo 27-2 2,20 27,0 2,0       > 53  
3.3050 EN-JN3 049 EN-JN3 049 3,00 27,0 2,0       > 53  
3.3051 EN-JN3 049 GX330CrMo 27-2 3,30 27,0 2,0       > 53  

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