- Unternehmen
- Produkte
- Karriere
- Umwelt
- News
- Downloads
- Kontakt
Die Lohnerschmelzung erfolgt im Induktionsofen. Vorteilhaft ist die Chargengrösse von ca. 6,5 t. So kann ganz flexibel auf Kundenwünsche reagiert werden und kleinere Mengen sind wirtschaftlich darstellbar. Für die Weiterbehandlung der Schmelze stehen eine Vakuumentgasungsanlage (VD/VOD) sowie eine ESU-Anlage zur Verfügung. Wir verfügen über einen großen Kokillenpark mit verschiedenen Kokillenformen und -größen. Näheres können Sie unserer Kokillenformatliste entnehmen. Bei besonderen Anforderungen kann unser Kokillenpark jederzeit erweitert werden. Nach der Umschmelzung können die Rohblöcke auf Kundenwunsch in unseren Wärmebehandlungsöfen geglüht werden.
Auf unserer Walzenstraße sind wir in der Lage, die verschiedensten Stahl-Werkstoffe und NE Metalle zu Blechen im Dickenbereich von 3,5 mm bis 20 mm auszuwalzen und anschließend endzufertigen. Hier sind im Vorfeld genaue Abstimmungen notwendig, um ein optimales Ergebnis nach Kundenwunsch zu erreichen.
Wir verfügen über drei hochmoderne Laserschneidanlagen. Hier sind wir in der Lage lasergeschnittene Rohlinge nach Zeichnung bzw. dxf-file zu fertigen. Die Toleranzen werden je nach Kontur in Absprache festgelegt.
An drei modernen ARKU Teilerichtmaschinen können Lohnrichtarbeiten durchgeführt werden. Es sind werkstoffabhängig Stärke von 1,0 mm bis 30,0 mm möglich.
Auf unserer 10 MN Freiformschmiede können Schmiedeblöcke bis 3.500 kg der unterschiedlichsten Werkstoffe bearbeitet werden. Zur anschließenden Wärmebehandlung stehen diverse Glühofen und ein Wasserabschreckbecken zur Verfügung. Auf Wunsch kann die Oberfläche vorgeschliffen bzw. überdreht werden und die Enden gesägt werden.
Wir haben die Möglichkeit Rundabmessungen von 40 - 117 mm zu schälen. Es sind Werkzeug-/ Kaltarbeit- und Schnellstähle bis zu 380 HB bei uns im Hause bearbeitbar. Nickel- und Kupfer- sowie Titanlegierungen können nach technischer Prüfung auf spezielle Anfrage bearbeitet werden.
Durchmesser | 100- < 350mm | 350- < 550mm | 550- < 1010mm | ||||||
Dicke | 1,0 < 4 | 4,0 - < 8,0 | 8,0 - <= 10,50 | 1,0 < 4 | 4,0 - < 8,0 | 8,0- <= 10,50 | 1,0 < 4 | 4,0 - < 8,0 | 8,0 - <= 10,50 |
Toleranz | |||||||||
Außendurchmesser | +0,2 / -0 | +0,50/-0 | +1,00/-0 | +0,4 / -0 | +0,60/-0 | +1,00/-0 | +0,5 / -0 | +1,00/-0 | +1,00/-0 |
Bohrung | +0/-0,20 | +0/-0,30 | +0/-0,50 | +0/-0,20 | +0/-0,30 | +0/-0,50 | +0/-0,20 | +0/-0,30 | +0/-0,50 |
Nebenloch | + / - 0,1 | + / - 0,15 | + / - 0,25 | + / - 0,1 | + / - 0,15 | + / - 0,25 | + / - 0,1 | + / - 0,15 | + / - 0,25 |
Ebenheit | 0.25% des Durchmessers | 0.25% des Durchmessers | 0.25% des Durchmessers |
Hochlegierte Schrotte
Stahlschrottrecycling ist ein bedeutender Beitrag zur Ressourceneffizienz und Nachhaltigkeit. Aufgrund der Tatsache, dass Stahlschrott beliebig oft und ohne Qualitätsverlust recycelt werden kann, verbessert das Stahlrecyling die Ökobilanz von Edelstahl.
Auch die qualitativ hochwertigsten Chargiermaterialien wie z.B. Körbe, Roste oder auch Ofenrollen haben irgendwann das „Lebensende“ erreicht. Dies gilt auch für Gesenke aus Werkzeugstahl welche z.B. in der Umformtechnik eingesetzt werden, oder aber auch für Maschinenmesser und Kreissägen.
Doch diese, nicht mehr verwendungsfähigen Materialien, stellen immer noch einen hohen Wert dar. Gerne erstellen wir Ihnen ein Angebot für die Schrottrücknahme zu aktuellen Preisen.
Wir wiegen und analysieren Ihren Schrott bei uns und erstellen Ihnen eine genaue Aufstellung über Qualität und Menge. Danach beginnt unsere Arbeit. Wir zerlegen und sortieren den Schrott fachgerecht und führen diese wichtigen Rohstoffe unserem Produktionsprozess wieder zu. Mit der Wiederaufbereitung dieser Schrotte leisten wir mit Ihnen gemeinsam einen wichtigen Beitrag zum Umweltschutz durch sorgfältigen Umgang mit den Rohstoffen.
Ansprechpartner Werkzeugstahl:
Frau Birgit Hage
Telefon: 0049 (0) 2302 7014-150
E-Mail: hage@lohmann-stahl.de
Ansprechpartner Chargiermaterialen:
Herr Karsten Reuter
Telefon: 0049 (0) 2302 8906-46
E-Mail: reuter@lohmann-stahl.de