Blechprodukte

Wir erzeugen auf unserer Walzenstraße Bleche im Kreuzwalz-Verfahren. Dieses besondere Verfahren vermeidet weitestgehend eine Kornorientierung, damit unsere Kunden das bestmögliche Einsatzmaterial für ihre Fertigung erhalten.

Legierte Werkstoffe in den klassischen Gruppen Schnellarbeitsstahl, Werkzeugstahl für Kalt- und Warmarbeit sowie rostbeständige, martensitische Stähle liefern wir nach Stahl-Eisen-Liste oder auch Analysenmodifikationen, die speziell auf ihre Anforderungen ausgerichtet sind.
Dicken von 1,0 mm bis 22 mm gehören zum Standardprogramm. Auf modernsten Anlagen können wir ihnen auch gerne Anarbeitungen wie Laserschneiden, Sägen und Scheren anbieten. 
Damit sie nicht lange auf ihr Vormaterial warten müssen, verfügen wir  in den gängigsten Werkstoffen und Abmessungen auch über ein gut sortiertes Lager.

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Schnellarbeitsstähle

Schnellarbeitsstahl zeichnet sich durch hohe Verschleißfestigkeit, hohe Arbeitshärte, ausreichende Zähigkeit, ...

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Rostbeständige Stähle

Den rostbeständigen Stahl kennzeichnet eine erhöhte Korrosions- und Säurebeständigkeit. Er wird ...

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Kaltarbeitsstähle

Bei Kaltarbeitsstahl handelt es sich um Werkzeugstahl, der ...

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Pulvermetallurgische Werkzeugstähle

Härter, zäher, verschleißfester - pulvermetallurgisch hergestellte Werkzeugstähle erlauben höchste ...

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Warmarbeitsstähle

Im Einsatz kommt der Warmarbeitsstahl mit dem heissen, zu verformenden Werkstoffen in Berührung, dadurch ...

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Sonderwerkstoffe

Ob Standard- oder maßgeschneiderte Sonderwerkstoffe: Wir bieten Ihnen für alle Einsätze den passenden Werkstoff...

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TYPISCHES STAHLANGEBOT UND WÄRMEBEHANDLUNG

Schnellarbeitsstahl
High Speed Steel
Werksmarke
Brand Name
Werkstoff
Mat.-No.
AISI/BS
-type
JIS type Richtanalyse %
Typical Analysis %
Glühhärte
Annealed/hardness
Härten
Hardening
Härte in HRC nach dem Anlassen in °C
Hardness in HRC after tempering °C
(Ident.No.) C Si Mn Cr Mo V W Co Ni HB max. °C in* °C HRC
LO-S 3243 1.3243 M-35 SKH 55 0,93 4,0 5,0 1,9 6,2 4,8 269 1210 G; O; Wb 540 - 570 64 - 67
LO-S 3243.02 1.3243.02 M-35,high C   1,05 4,2 5,0 2,0 6,2 4,8 269 1180 G; O; Wb 540 - 570 64 - 67
LO-S 3247 1.3247 M-42 SKH 59 1,10 4,0 9,5 1,1 1,5 8,0 277 1190 G; O; Wb 540 - 560 min. 66
LO-S 3255 1.3255 T-4 SKH 3 0,80 4,0 0,7 1,5 18,0 4,8 265 1280 G; O; Wb 560 - 580 64 - 65
LO-S 3302 1.3302 T-15,no Co   1,25 4,0 0,8 3,6 12,0   265 1240 G; O; Wb 550 - 570 64 - 66
LO-S 3333 1.3333 ABC-3   0,98 4,0 2,6 2,4 2,8   255 1190 G; O; Wb 540 - 560 min. 62
LO-S 3342 1.3342 M-2,high C   1,00 4,0 5,0 1,8 6,2   269 1200 G; O; Wb 540 - 560 min. 65
LO-S 3343 1.3343 M-2 SKH 51 0,90 4,0 5,0 1,8 6,2   269 1210 G; O; Wb 540 - 560 64 - 66
LO-S 3344 1.3344 M-3/2 SKH 52 1,20 4,0 5,0 3,0 6,2   269 1200 G; O; Wb 540 - 560 64 - 66
LO-S 3346 1.3346 M-1   0,80 3,8 8,5 1,2 1,6   262 1190 G; O; Wb 530 - 560 min. 63
LO-S 3355 1.3355 T-1 SKH 2 0,78 4,0   1,1 18,0   269 1260 G; O; Wb 540 - 570 63 - 66
Kaltarbeitsstahl
Cold Work Steel
Werksmarke
Brand Name
Werkstoff
Mat.-No.
AISI/BS
-type
JIS type Richtanalyse %
Typical Analysis %
Glühhärte
Annealed/hardness
Härten
Hardening
Härte in HRC nach dem Anlassen in °C
Hardness in HRC after tempering °C
(Ident.No.) C Si Mn Cr Mo V W Co Ni HB max. °C in* °C HRC
LO-K 2067 1.2067 L-3 1,0 1,5         223 840 O 220 - 280 57 - 62
LO-K 2080 1.2080 D-3 SKD 1 2,0 12,0         248 970 O 220 - 260 60 - 62
LO-K 2357 1.2357 S-7   0,5 0,3 0,6 3,4 1,4 0,15   248 950 A; O 180 - 300 54 - 58
LO-K 2363 1.2363 A-2 SKD 12 1,0 0,7 5,3 1,1 0,2   241 970 G; A 240 - 320 56 - 60
LO-K 2379 1.2379 D-2 SKD 11 1,55 12,0 0,8 0,9   255 1020 / 1060 G; A 220 - 280 / 500 - 540 58 - 62
LO-K 2436 1.2436 D-6 SKD 2 2,1 12,0   0,7   255 970 O 220 - 280 60 - 62
LO-K 2510 1.2510 O-1   1,0 1,2 0,6   0,1 0,6   229 800 O 220 - 260 58 - 62
LO-K 2519 1.2519   SKS 31 1,1 0,3 0,3 1,2   0,2 1,3   255 820 O 180 - 300 58 - 62
LO-K 2601 1.2601     1,6 0,3 0,3 11,3 0,55 0,2 0,45   255 1020 G; A 180 - 300 58 - 61
LO-K 2604 1.2604     0,7 0,3 0,5 0,5 0,3 0,2 0,6   229 820 O 180 - 300 58 - 61
LO-K 2842 1.2842 0-2   0,9 2,0 0,4     0,1   229 790 O 220 - 260 58 - 62
Warmarbeitsstahl
Hot Work Steel
Werksmarke
Brand Name
Werkstoff
Mat.-No.
AISI/BS
-type
JIS type Richtanalyse %
Typical Analysis %
Glühhärte
Annealed/hardness
Härten
Hardening
Härte in HRC nach dem Anlassen in °C
Hardness in HRC after tempering °C
(Ident.No.) C Si Mn Cr Mo V W Co Ni HB max. °C in* °C HRC
LO-W 2343 1.2343 H-11 SKD 6 0,38 1,0 5,3 1,4 0,4   229 1020 G; O; A 550 - 620 46 - 52
LO-W 2344 1.2344 H-13 SKD 61 0,4 1,0 5,3 1,4 1,0   229 1020 G; O; A 550 - 620 46 - 52
Rostbeständiger Stahl
Stainless Steel
Werksmarke
Brand Name
Werkstoff
Mat.-No.
AISI/BS
-type
JIS type Richtanalyse %
Typical Analysis %
Glühhärte
Annealed/hardness
Härten
Hardening
Härte in HRC nach dem Anlassen in °C
Hardness in HRC after tempering °C
(Ident.No.) C Si Mn Cr Mo V W Co Ni weitere HB max. °C in* °C HRC
LO-R 4006 1.4006 410 SUS 410 0,1     12,5 223 980   680 - 780 QT 650
LO-R 4021 1.4021 420 0,2     13,0     225 1000   650 - 750 QT 700
LO-R 4034 1.4034 420 SUS 420J2 0,45     13,5     225 1020 G; O 180 - 280 51 - 53
LO-R 4057 1.4057 0,2     16,5     2 295 1000 O; A 180 45
LO-R 4112 1.4112 440 B SUS 440B 0,9 18,0 1,1 0,1   255 1040 G; O 220 - 280 54 - 57
LO-R 4125 1.4125 440 C SUS 440C 1,1 17,0 0,7       255 1020 G; O 220 - 280 / 480 - 520 54 - 59
LO-R 4153 1.4153 KU 80   0,8 13 0,5 1,7   255 1060 G; O 260 - 300 / 480 - 500 54 - 56
LO-R 4153.03 1.4153.03 Niolox   0,8 12,7 1,1 0,9   Nb: 0,7 255 1050 O 180 - 220 / 500 - 550 56 - 60
LO-R 4197 1.4197   0,7 14,5 1,9 0,6   Nb: 0,8 255 1050 O; Wb 180 - 220 / 500 - 520 57 - 60
LO-R 17N2 1.4112.09   0,6 17 1,1 0,1   N 255 1040 O; Wb 260 - 300 / 550 - 570 54 - 56
LO-R 4528 1.4528     1,05 17,5 1,2 0,1 1,5 265 1040 G; O 240 - 300 / 460 - 480 55 - 58
Pulvermetallurgischer Stahl
Powder Material
Werksmarke
Brand Name
Werkstoff
Mat.-No.
AISI/BS
-type
JIS type Richtanalyse %
Typical Analysis %
Glühhärte
Annealed/hardness
Härten
Hardening
Härte in HRC nach dem Anlassen in °C
Hardness in HRC after tempering °C
(Ident.No.) C Si Mn Cr Mo V W Co Ni HB max. °C in* °C HRC
LO-QPM A11 1.2397 A-11   2,45 0,9 0,5 5,2 1,1 9,75   280 1140 G; O 520 - 550 60 - 63
LO-QPM 23 1.3391 M-3/2   1,28 4,0 5,0 3,0 6,2   265 1160 G; O; Wb 540 - 560 63 - 65
Einige Sonderanalysen
Selected Non-Standard Grades
Werksmarke
Brand Name
Werkstoff
Mat.-No.
AISI/BS
-type
JIS type Richtanalyse %
Typical Analysis %
Glühhärte
Annealed/hardness
Härten
Hardening
Härte in HRC nach dem Anlassen in °C
Hardness in HRC after tempering °C
(Ident.No.) C Si Mn Cr Mo V W Co Ni HB max. °C in* °C HRC
LO-K 2018.02 1.2018.02     0,8 0,6 0,5         255 820 O 180 - 300 55 - 61
LO-K 2360.05 1.2360.05 A-8 mod   0,5 1,0 8,0 1,5 0,6   230 1020 G; O 520 - 570 52 - 58
LO-K 2419.05 1.2419.05 O-7   1,3 1 0,3 0,2 1,3   250 820 O 180 - 520 48 - 62
LO-K 2690 1.2690 A-7   2,2 5,0 1,0 4,8 0,6   269 980 G; O; A 220 - 280 61 - 63
LO-K 2695 1.2695     1,2 11,0 1,4 1,5 2,4   269 1140 G; O; Wb 540 - 560 60 - 62
LO-S 2895 1.2895 PGK   1,15 1,0 0,4 8,2 1,5 2,0 1,5   241 1060 G; O; Wb 520 - 540 62 - 63

FORMATTOLERANZEN

Bleche (kreuzgewalzt, entzundert, schutzgasgeglüht, gerichtet, geschert bzw. gesägt)
Sheets (cross rolled, descaled, annealed in protective atmosphere, flattened, sheared or saw cut)
Bestelldicke
Nomin.Thickness
Toleranz
Thickness tolerance
Min. Bearbeitungszugabe pro Fläche*
min. mach. allow per side
Herstellermaße
typical dimensions
Herstellermaße
random size
Fixmaße
specified size
mm mm mm mm mm mm
      HSS andere Werkstoffe
other grades
Länge
length
Breite
width
Länge
length
Breite
width
≥ 1,00 < 1,25 - 0 / + 0,18 0,15 660 x 1800 660 x 1800 +/- 150 +/- 50 -0/+10 -0/+5
≥ 1,25 < 1,75 - 0 / + 0,20 0,15 660 x 1800 660 x 1800
≥ 1,75 < 2,50 - 0 / + 0,25 0,15 660 x 2000 660 x 2000
≥ 2,50 < 2,80 - 0 / + 0,28 0,15 660 x 2000 660 x 2000
≥ 2,80 < 3,30 - 0 / + 0,28 0,15 660 x 1800 660 x 1800
≥ 3,30 < 4,00 - 0 / + 0,33 0,20 710 x 2000 710 x 2000
≥ 4,00 < 5,00 - 0 / + 0,35 0,20 710 x 2000 710 x 2000
≥ 5,00 < 7,50 - 0 / + 0,45 0,30 710 x 2000 710 x 2000
≥ 7,50 < 8,60 - 0 / + 0,60 0,40 710 x 2000 710 x 2000
≥ 8,60 < 12,0 - 0 / + 0,70 0,50 660 x 2000 710 x 2000
≥ 12,0 < 14,0 - 0 / + 0,70 0,50 660 x 1600 660 x 1850
≥ 14,0 < 17,0 - 0 / + 0,80 0,60 auf Anfrage on request
≥ 17,0 < 24,0 - 0 / + 1,00 0,75 auf Anfrage on request
*Mindestbearbeitungszugaben basieren auf unseren praktischen Erfahrungen. Bei großflächigen Bearbeitungen sind die Werte entsprechend zu erhöhen. / Recommendations for the min. machining allowances are based on our practical experiences. On large area tools they should be increased accordingly.
Ronden (lasergeschnitten, auf Wunsch mit Mittelloch und Nebenlöchern)
Discs (laser cut, with centre hole and pin holes on request)
Durchmesser / diameter 100- < 350mm 350- < 550mm 550- < 1010mm
Dicke / thickness mm 1,0 < 4 4,0 - < 8,0 8,0 - <= 10,50 1,0 < 4 4,0 - < 8,0 8,0- <= 10,50 1,0 < 4 4,0 - < 8,0 8,0 - <= 10,50
Toleranz / tolerances                  
Außen / OD mm +0,2 / -0 +0,50/-0 +1,00/-0 +0,4 / -0 +0,60/-0 +1,00/-0 +0,5 / -0 +1,00/-0 +1,00/-0
Bohrung / centre hole mm +0/-0,20 +0/-0,30 +0/-0,50 +0/-0,20 +0/-0,30 +0/-0,50 +0/-0,20 +0/-0,30 +0/-0,50
Nebenloch / pin hole mm + / - 0,1 + / - 0,15 + / - 0,25 + / - 0,1 + / - 0,15 + / - 0,25 + / - 0,1 + / - 0,15 + / - 0,25
Einheit / flatness 0.25% des Durchmessers / of diameter 0.25% des Durchmessers / of diameter 0.25% des Durchmessers / of diameter
Laserrohlinge
Laser cut shapes
Lasergeschnittene Rohlinge nach Zeichnung bzw. dxf-file / Toleranzen in Absprache je nach Kontur
Lasercut shapes as per drawing or DXF-file/ tolerances to be agreed
Entkohlung
Decarburisation
Blechdicke
Sheet thickness
Schnellstahl
High Speed Steel
Mittellegierte Stähle
High Speed Steel
< 2,0 mm max. 0,02 mm max. 0,04 mm
≥ 2,0 - 15,0 mm max. 1 % Blechdicke max. 2 % Blechdicke
≥ 15,0 mm max. 0,15 mm max. 0,30 mm