Um dem Verschleiß von Komponenten in Stahlkornstrahlern entgegenzuwirken, hat die Friedr. Lohmann GmbH eine Anzahl hochlegierter Werkstoffe aus verschleißbeständigen Stahlguss entwickelt, die sich infolge individueller Wärmebehandlungen durch hohe Verschleißfestigkeit auszeichnen. Dazu gehören u.a. Wurfschaufeln, Verteiler, Einlaufstücke und Schutzplatten in variablen Ausführungen.
Eine umfangreiche Lagerhaltung gewährleistet in der Regel kurze Lieferzeiten. Schleuderrad-Strahlanlagen-Systeme unterliegen funktionsgemäß einem starken abrasivem Verschleiß.
Die Friedr. Lohmann GmbH nutzt das Know-how aus über 225 Jahren Firmenbestehen zur stetigen konstruktiven und qualitativen Weiterentwicklung im Ersatzteilbereich und sichert sich damit eine dauerhaft führende Position. Auf Basis verschiedener Formverfahren (bedingt durch Bauteilgröße und Stückzahlbezüge) werden auf Bestellung Standardersatzteile wie Wurfschaufeln, Verteiler, Einlaufstücke und Schutzsegmente der verschiedensten Anlagentypen gegossen. Wir liefern Verschleißteile für Strahlanlagen bzw. Schleuderradstrahlanlagen weltweit.
Holz ist ein wertvoller Rohstoff, der sich bis zum letzten Span nutzen lässt. Für die Produktion von Span- oder MDF-Platten, oder die Herstellung von Hackschnitzel oder Pellets zur Energiegewinnung ist immer ein vorgelagerter Zerkleinerungsprozess erforderlich. Hier findet verschleißfester Stahl von Lohmann ihre Anwendung um eine hohe Standzeit zu gewährleisten.
Die abrasive Beanspruchung von Bauteilen zur Zerkleinerung von Glas oder anderen mineralischen Rohstoffen stellt eine extreme Herausforderung an die verwendeten Werkstoffe dar. Lohmann bietet auch hier individuelle Lösungen für Schlaghämmer, Schlagleisten, Brechbacken. oder Pressmatrizen an.
| Lohmann Werkstoff‑Nr. | Norm Werkstoff‑Nr. | Werkstoff Bezeichnung | Hauptlegierungselement in Masse % | Arbeitshärte HRC | Eigenschaften | Anwendungsbeispiel | Bearbeitbarkeit | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Cr | Mo | V | W | sonstige | |||||||
| 1.2601 | 1.2601 | GX165CrMoV 12 | 1,60 | 12,0 | 0,6 | 0,2 | 0,5 | 62-64 | Hochchromlegierter Kaltarbeitsstahl mit hoher Verschleißfestigkeit und Zähigkeit | Schlaghämmer, Auskleidung für Hammermühlen, Schleuderräder, Einlaufbüchsen | Im geglühten Zustand gute Bearbeitbarkeit | |
| 1.7131 | 1.7131 | G16MnCr 5 | 0,17 | 1,0 | 58-62 | Niedrigchromlegierter Einsatzstahlguss mit guter Kernzähigkeit und Verschleißfestigkeit im Rand | verschleißbeanspruchte Kraftübertragungsteile, Kettenglieder | Im geglühten Zustand gute Bearbeitbarkeit | ||||
| 1.7225 | 1.7225 | G42CrMo 4 | 0,42 | 1,0 | 0,3 | 52-60 | Niedrigchromlegierter Vergütungsstahlguss mit guter Zähigkeit und Verschleißfestigkeit | verschleißbeanspruchte Kraftübertragungsteile, Kettenglieder | Im geglühten Zustand gute Bearbeitbarkeit | |||
| 3.3243 | GX100CoVMoCr 6 5 2 5 | 1,10 | 4,3 | 4,8 | 2,0 | 6,1 | Co 4,5 | 64-66 | Edelstahlguss auf Schnellstahlbasis für höchste Verschleißbeanspruchung und gute Anlassbeständigkeit | Verschleißteile in Schleuderradstahlanlagen ohne Mineralanteile im Stahlmittel wie Wurfschaufeln, Schutzplatten, Verteiler, Einstellbüchsen | Im geglühten Zustand gute Bearbeitbarkeit | |
| 3.5101 | GX310CrMoV 14 2 | 3,10 | 13,5 | 2,5 | 0,2 | 64-66 | Hochchromolybdänlegiertes verschleißbeständiges Gusseisen für hohe Verschleißbeanspruchung auch bei Mineralanteil im abrasiven Material | Verschleißteile in Schleuderradstahlanlagen wie Wurfschaufeln, Schutzplatten, Verteiler, Einstellbüchsen mit verbesserter Durchhärtebarkeit | Nach Sonderglühung Bearbeitbarkeit gegeben; im Rohgusszustand schleifen möglich | |||
| 3.5102 | GX300CrV 24 | 3,00 | 24,0 | 0,2 | 64-66 | Hochchromlegiertes verschleißbeständiges Gusseisen für hohe Verschleißbeanspruchung auch bei Mineralanteil im abrasiven Material | Verschleißteile in Schleuderradstahlanlagen wie Wurfschaufeln, Schutzplatten, Verteiler | Nach Sonderglühung Bearbeitbarkeit gegeben; im Rohgusszustand schleifen möglich | ||||
| 3.5103 | EN-JN2 049 | GX300CrNiSi 9 5 2 | 3,00 | 9,0 | 5,0 | Si 2,0 | 45-62 | Chrom-Nickel-legiertes Gusseisen für Mahl- und Erosionsverschleiß | Mahlsegmente, Mahlplatten, Verschleißteile in Schleuderradstahlanlagen | |||
| 3.5105 | GX330CrMo 20 1 | 3,30 | 19,5 | 1,4 | 64-66 | Hochchromolybdänlegiertes verschleißbeständiges Gusseisen für hohe Verschleißbeanspruchung auch bei Mineralanteil im abrasiven Material | Verschleißteile in Schleuderradstahlanlagen wie Wurfschaufeln, Schutzplatten, Verteiler, Einstellbüchsen mit verbesserter Durchhärtebarkeit | im geglühten Zustand gute Bearbeitbarkeit | ||||
| Verschleißbeständige Gusseisen | ||||||||||||
| 3.3019 | EN‑JN3 019 | GX220CrMo 13‑2 | 2,20 | 13,0 | 2,0 | > 53 | Werkstoffe für Verschleißbeanspruchung gemäß DIN EN 12513:2000 „Verschleißbeständige Gusseisen“ Eigenschaften und Anwendung siehe dort | |||||
| 3.3020 | EN‑JN3 019 | GX300CrMo 13‑2 | 3,00 | 13,0 | 2,0 | > 53 | ||||||
| 3.3021 | EN‑JN3 019 | GX330CrMo 13‑2 | 3,30 | 13,0 | 2,0 | > 53 | ||||||
| 3.3029 | EN‑JN3 029 | GX220CrMo 15‑3 | 2,20 | 15,0 | 2,0 | > 53 | ||||||
| 3.3030 | EN‑JN3 029 | GX300CrMo 15‑3 | 3,00 | 15,0 | 2,0 | > 53 | ||||||
| 3.3031 | EN‑JN3 029 | GX330CrMo 15‑3 | 3,30 | 15,0 | 2,0 | > 53 | ||||||
| 3.3039 | EN‑JN3 039 | GX220CrMo 20‑2‑1 | 2,20 | 20,0 | 2,0 | > 53 | ||||||
| 3.3040 | EN‑JN3 039 | GX300CrMo 20‑2‑1 | 3,00 | 20,0 | 2,0 | > 53 | ||||||
| 3.3041 | EN‑JN3 039 | GX330CrMo 20‑2‑1 | 3,30 | 20,0 | 2,0 | > 53 | ||||||
| 3.3049 | EN‑JN3 049 | GX220CrMo 27‑2 | 2,20 | 27,0 | 2,0 | > 53 | ||||||
| 3.3050 | EN‑JN3 049 | GX300CrMo 27‑2 | 3,00 | 27,0 | 2,0 | > 53 | ||||||
| 3.3051 | EN‑JN3 049 | GX330CrMo 27‑2 | 3,30 | 27,0 | 2,0 | > 53 | ||||||
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