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In unserem Lager sind wir bemüht, die einschlägigen Stahlgüten möglichst universell verfügbar zu halten, um kürzeste Lieferfristen zu garantieren. Stabstahl kann je nach Kundenwunsch roh oder geschält bzw. überdreht geliefert werden. Das Stabmaterial kann z.B. scheibenweise auf engste Toleranzen gesägt werden. Hierfür steht ein gut ausgerüsteter Maschinenpark zur Verfügung.
Auch angearbeitete Produkte, wie Gesenke oder hohlgebohrtes Material, kann im Verbund mit Partnerbetrieben hergestellt werden.
Schnellarbeitsstahl zeichnet sich durch hohe Verschleißfestigkeit, hohe Arbeitshärte, ausreichende Zähigkeit, ...
Den rostbeständigen Stahl kennzeichnet eine erhöhte Korrosions- und Säurebeständigkeit.
Härter, zäher, verschleißfester - pulvermetallurgisch hergestellte Werkzeugstähle erlauben höchste ...
Im Einsatz kommt der Warmarbeitsstahl mit dem heissen, zu verformenden Werkstoffen in Berührung, dadurch ...
Ob Standard- oder maßgeschneiderte Sonderwerkstoffe: Wir bieten Ihnen für alle Einsätze den passenden Werkstoff...
Schnellarbeitsstahl High Speed Steel | |||||||||||||||||
Werksmarke Brand Name | Werkstoff Mat.-No. | AISI/BS -type | Richtanalyse % Typical Analysis % | Härten Hardening | Anlassen Tempering | Härte Hardness | |||||||||||
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Datenblatt Data Sheet | (Ident.No.) | C | Si | Mn | Cr | Mo | V | W | Co | Ni | HB max. | °C | °C | HRC | |||
LO-S 3243 | 1.3243 | M-35 | 0,93 | 4,0 | 5,0 | 1,9 | 6,2 | 4,8 | 269 | 1210 | 540 - 570 | 64 - 67 | |||||
LO-S 3247 | 1.3247 | M-42 | 1,10 | 4,0 | 9,5 | 1,1 | 1,5 | 8,0 | 277 | 1190 | 540 - 560 | min. 66 | |||||
LO-S 3255 | 1.3255 | T-4 | 0,80 | 4,0 | 0,7 | 1,5 | 18,0 | 4,8 | 265 | 1280 | 560 - 580 | 64 - 65 | |||||
LO-S 3302 | 1.3302 | T-15, no Co | 1,25 | 4,0 | 0,8 | 3,6 | 12,0 | 265 | 1240 | 550 - 570 | 64 - 66 | ||||||
LO-S 3333 | 1.3333 | ABC-3 | 0,98 | 4,0 | 2,6 | 2,4 | 2,8 | 255 | 1190 | 540 - 560 | min. 62 | ||||||
LO-S 3342 | 1.3342 | M-2, high C | 1,0 | 4,0 | 5,0 | 1,8 | 6,2 | 269 | 1200 | 540 - 560 | min. 65 | ||||||
LO-S 3343 | 1.3343 | M-2 | 0,9 | 4,0 | 5,0 | 1,8 | 6,2 | 269 | 1210 | 540 - 560 | 64 - 66 | ||||||
LO-S 3344 | 1.3344 | M-3/2 | 1,2 | 4,0 | 5,0 | 3,0 | 6,2 | 269 | 1200 | 540 - 560 | 64 - 66 | ||||||
LO-S 3344.07 | 1.3344.07 | M-4 | 1,25 | 4,0 | 5,0 | 4,2 | 5,8 | 269 | 1200 | 540 - 560 | 64 - 66 | ||||||
LO-S 3346 | 1.3346 | M-1 | 0,80 | 3,8 | 8,5 | 1,2 | 1,6 | 262 | 1190 | 530 - 560 | min. 63 | ||||||
LO-S 3355 | 1.3355 | T-1 | 0,78 | 4,0 | 1,1 | 18,0 | 269 | 1260 | 540 - 570 |
Kaltarbeitsstahl Cold Work Steel | |||||||||||||||||
Werksmarke Brand Name | Werkstoff Mat.-No. | AISI/BS -type | Richtanalyse % Typical Analysis % | Härten Hardening | Anlassen Tempering | Härte Hardness | |||||||||||
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Datenblatt Data Sheet | (Ident.No.) | C | Si | Mn | Cr | Mo | V | W | Ni | HB max. | °C | °C | HRC | ||||
LO-K 2018.02 | 1.2018.02 | 0,80 | 0,6 | 0,5 | 255 | 820 | 180 - 300 | 55 - 61 | |||||||||
LO-K 2067 | 1.2067 | L-3 | 1,0 | 1,5 | 223 | 840 | 220 - 280 | 57 - 62 | |||||||||
LO-K 2357 | 1.2357 | S-7 | 0,50 | 0,3 | 0,6 | 3,4 | 1,4 | 0,2 | 248 | 950 | 180 - 300 | 54 - 58 | |||||
LO-K 2360 | 1.2360 | 0,50 | 0,8 | 7,5 | 1,4 | 1,4 | 250 | 1080 | 540 - 620 | 42 - 56 | |||||||
LO-K 2360.05 | 1.2360.05 | A-8 mod | 0,50 | 1,0 | 8 | 1,5 | 0,6 | 230 | 1020 | 520 - 570 | 52 - 58 | ||||||
LO-K 2362 | 1.2362 | 0,60 | 1,1 | 5,2 | 1,2 | 0,3 | 255 | 1000 | 540 - 570 | 56 | |||||||
LO-K 2363 | 1.2363 | A-2 | 1,0 | 0,7 | 5,3 | 1,1 | 0,2 | 241 | 970 | 240 - 320 | 56 - 60 | ||||||
LO-K 2379 | 1.2379 | D-2 | 1,55 | 12,0 | 0,8 | 0,9 | 255 | 1020 / 1060 | 220 - 280 / 500 - 540 | 58 - 62 | |||||||
LO-K 2419.05 | 1.2419.05 | O-7 | 1,30 | 1,0 | 0,3 | 0,2 | 1,3 | 250 | 820 | 180 - 520 | 48 - 62 | ||||||
LO-K 2436 | 1.2436 | D-6 | 2,1 | 12,0 | 0,7 | 255 | 970 | 220 - 280 | 60 - 62 | ||||||||
LO-K 2601 | 1.2601 | 1,6 | 0,3 | 0,3 | 11,3 | 0,55 | 0,2 | 0,45 | 255 | 1020 | 180 - 300 | 58 - 61 | |||||
LO-K 2604 | 1.2604 | 0,70 | 0,3 | 0,5 | 0,5 | 0,3 | 0,2 | 0,6 | 229 | 820 | 180 - 300 | 58 - 61 | |||||
LO-K 2690 | 1.2690 | A-7 | 2,20 | 5,0 | 1,0 | 4,8 | 0,6 | 269 | 980 | 220 - 280 | 61 - 63 | ||||||
LO-K 2695 | 1.2695 | 1,20 | 11,0 | 1,4 | 1,5 | 2,4 | 269 | 1140 | 540 - 560 | 60 - 62 | |||||||
LO-K 2767 | 1.2767 | EN 30 B | 0,45 | 1,4 | 0,3 | 4,0 | 285 | 850 | 220 - 240 | 52 - 54 | |||||||
LO-K 2842 | 1.2842 | 0-2 | 0,90 | 2,0 | 0,4 | 0,1 | 229 | 790 | 220 - 260 | 58 - 62 | |||||||
LO-K 2895 | 1.2895 | PGK | 1,15 | 1,0 | 0,4 | 8,2 | 1,5 | 2,0 | 1,5 | 241 | 1060 | 520 - 540 | 62 - 63 | ||||
LO-K 2897 | 1.2897 | 0,85 | 1,0 | 0,5 | 8,0 | 1,5 | 2,5 | 260 | 1050 | 500 - 550 | 56 - 60 |
Warmarbeitsstahl Hot Work Steel | |||||||||||||||||
Werksmarke Brand Name | Werkstoff Mat.-No. | AISI/BS -type | Richtanalyse % Typical Analysis % | Glühhärte Annealed/hardness | Härten Hardening | Härte in HRC nach dem Anlassen in °C Hardness in HRC after tempering °C | |||||||||||
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Datenblatt Data Sheet | (Ident.No.) | C | Si | Mn | Cr | Mo | V | W | Co | Ni | HB max. | °C | °C | HRC | |||
LO-W 2343 | 1.2343 | H-11 | 0,38 | 1,0 | 5,3 | 1,4 | 0,4 | 229 | 1020 | 550 - 620 | 46 - 52 | ||||||
LO-W 2344 | 1.2344 | H-13 | 0,4 | 1,0 | 5,3 | 1,4 | 1,0 | 229 | 1020 | 550 - 620 | 46 - 52 | ||||||
LO-W 2345 | 1.2345 | 0,5 | 1,0 | 0,3 | 5,0 | 1,3 | 0,9 | 229 | 1040 | 500 - 550 | 54 - 58 | ||||||
LO-W 2365 | 1.2365 | H-10 | 0,32 | 3,0 | 2,8 | 0,5 | 229 | 1040 | 540 - 620 | 44 - 50 | |||||||
LO-W 2367 | 1.2367 | 0,38 | 0,4 | 5,0 | 3,0 | 0,5 | 229 | 1040 | 600 - 640 | 44 - 52 | |||||||
LO-W 2885 | 1.2885 | H-10A | 0,32 | 3,0 | 2,8 | 0,5 | 2,8 | 229 | 1020 | 580 - 620 | 46 - 50 | ||||||
LO-W 2888 | 1.2888 | 0,2 | 0,2 | 0,5 | 9,5 | 2,0 | 5,5 | 10,0 | 340 | 1140 | 600 - 730 | 42 - 54 | |||||
Rostbeständiger Stahl Stainless Steel | |||||||||||||||||
Werksmarke Brand Name | Werkstoff Mat.-No. | AISI/ASTM -type | Richtanalyse % Typical Analysis % | Härten Hardening | Anlassen Tempering | Härte Hardness | |||||||||||
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Datenblatt Data Sheet | (Ident.No.) | C | Si | Mn | Cr | Mo | V | Ni | weitere/ others | HB max. | °C | °C | HRC | ||||
LO-R 4006 | 1.4006 | 410 | 0,10 | 12,5 | 223 | 980 | 680 - 780 | ||||||||||
LO-R 4021 | 1.4021 | 420 | 0,20 | 13,0 | 225 | 1000 | 650 - 750 | ||||||||||
LO-R 4034 | 1.4034 | 420 | 0,45 | 13,5 | 225 | 1020 | 180 - 280 | 51 - 53 | |||||||||
LO-R 4112 | 1.4112 | 440 B | 0,90 | 18,0 | 1,1 | 0,1 | 255 | 1040 | 220 - 280 / 460 - 480 | 54 - 57 | |||||||
LO-R 4125 | 1.4125 | 440 C | 1,10 | 17,0 | 0,7 | 255 | 1020 | 220 - 280 / 480 - 520 | 54 - 59 | ||||||||
LO-R 4153 | 1.4153 | KU 80 | 0,80 | 13,0 | 0,5 | 1,7 | 255 | 1060 | 260 - 300 / 480 - 500 | 54 - 56 | |||||||
LO-R 4153.03 | 1.4153.03 | Niolox | 0,80 | 12,7 | 1,1 | 0,9 | Nb: 0,7 | 255 | 1050 | 180 - 220 / 500 - 550 | 56 - 60 | ||||||
LO-R 4197 | 1.4197 | 0,70 | 14,5 | 1,9 | 0,6 | Nb: 0,8 | 255 | 1050 | 180 - 220 / 500 - 520 | 57 - 60 | |||||||
LO-R 4301 | 1.4301 | AISI 304 | 0,05 | 0,5 | 1,0 | 18,0 | 10,0 | N ≤ 0,1 | 215 | 1000 - 1100 | |||||||
LO-R 4401 | 1.4401 | AISI 316 | 0,05 | 0,5 | 1,0 | 17,0 | 2,0 | 12,0 | N ≤ 0,1 | 215 | 1020 - 1120 | ||||||
LO-R 4404 | 1.4404 | AISI 316L | 0,02 | 0,5 | 1,0 | 17,0 | 2,0 | 12,0 | N ≤ 0,1 | 215 | 1020 - 1120 | ||||||
LO-R 4528 | 1.4528 | 1,05 | 17,5 | 1,2 | 0,1 | Co: 1,5 | 265 | 1040 | 240 - 300 / 460 - 480 | 55 - 58 | |||||||
LO-R 4542 | 1.4542 | AISI 630 | 0,05 | 0,5 | 1,0 | 16,0 | 4,0 | Cu: 4,0; Nb: 0,30 | 1030 - 1050 | ||||||||
LO-R 4841 | 1.4841 | 0,20 | 2,0 | 1,0 | 25,0 | 20,0 | N ≤ 0,1 | 223 | 1050 - 1150 | ||||||||
LO-R 4864 | 1.4864 | 0,15 | 1,5 | 1,5 | 16,0 | 35,0 | N ≤ 0,1 | 223 | 950 - 1150 |
Pulvermetallurgischer Stahl PM Material | ||||||||||||||||
Werksmarke Brand Name | Werkstoff Mat.-No. | AISI/BS -type | Richtanalyse % Typical Analysis % | Härten Hardening | Anlassen Tempering | Härte Hardness | ||||||||||
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Datenblatt Data Sheet | (Ident.No.) | C | Si | Mn | Cr | Mo | V | W | weitere - further | HB max. | °C | °C | HRC | |||
LO-QPM A11 | 1.2397 | 2,45 | 0,9 | 0,5 | 5,2 | 1,1 | 9,75 | 280 | 950- 1180 | 560 | 51- 61 | LO-QPM T15+ | 1.3252 | 1,6 | 4,8 | 2,0 | 5,0 | 10,5 | Co: 8,0 | 300 | 1000-1240 | 560 | 60-67 |
LO-QPM 53 | 1.3352 | 2,5 | 0,5 | 0,3 | 4,2 | 3,1 | 8,0 | 4,2 | 300 | 1000-1180 | 560 | 59-65 | ||||
LO-QPM 23 | 1.3391 | 1,28 | 4,0 | 4,9 | 3,0 | 6,2 | 265 | 1000-1180 | 560 | 60-66 | ||||||
LO-QPM 30 | 1.3393 | 1,30 | 4,2 | 5,0 | 3,1 | 6,4 | Co: 8,5 | 300 | 1000- 1180 | 560 | 60- 67 | |||||
LO-QPM T15 | 1.3394 | 1,55 | 0,3 | 0,3 | 4,0 | 5,0 | 12,0 | Co: 5,0 | 280 | 1100- 1260 | 560 | 62- 67 | ||||
LO-QPM 4210 | 1.4210 | 1,15 | 19,0 | 2,1 | 0,6 | +N | 300 | 1075/ 1125 | 180- 210/ 500- 525 | 60/ 62 | ||||||
LO-QPM 420H | 1.4230 | 2,30 | 0,5 | 0,5 | 14,0 | 1,1 | 9,0 | 280 | 1150- 1180 | 200- 400 | 56 - 59 |
PREMIUM Werkstoffe für Sonderanwendungen Premium grades for special applications | |||||||||||||||||
Werksmarke Brand Name | Werkstoff Mat.-No. | AISI/BS -type | Richtanalyse % Typical Analysis % | Glühhärte Annealed/hardness | Härten Hardening | Härte in HRC nach dem Anlassen in °C Hardness in HRC after tempering °C | |||||||||||
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Datenblatt Data Sheet | (Ident.No.) | C | Si | Mn | Cr | Mo | V | W | Co | Ni | weitere/ others | HB max. | °C | °C | HRC | ||
PREMIUM 1 | 1.2606.04/9 | 0,36 | 0,28 | 0,5 | 5,1 | 1,45 | 0,2 | 1,3 | 229 | 1025 | 520 - 600 | 48 - 56 | |||||
PREMIUM 2 | 1.2360.05/9 | A-8 mod | 0,5 | 1,0 | 0,5 | 8,0 | 1,5 | 0,6 | 250 | 1000 | 520 - 560 | 56 - 58 | |||||
PREMIUM 3 | 1.2340.01/9 | 0,35 | 0,4 | 0,4 | 5,0 | 1,4 | 0,5 | 229 | 980 | 550 - 590 | 48 - 52 | ||||||
PREMIUM 4 | 1.2367.02/9 | 0,45 | 0,4 | 0,35 | 5,15 | 3,1 | 0,45 | 229 | 1050 | 570 – 600 | 52 – 56 | ||||||
Stabstahlprodukte (geschmiedet, geglüht, gerichtet, roh bzw. grob vorbearbeitet) Steel bars (forged, annealed, straightened, black or premachined) | |||||||||
Bearbeitungszugaben und Toleranzen / Machining allowances and tolerances | |||||||||
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Fertigmaß finished size | Schwarzmaterial* unmachined bars | Toleranz tolerance | Vorbearbeitete Stäbe** premachined bars | Toleranz tolerances | |||||
mm | inch | mm | inch | mm | inch | mm | inch | mm | inch |
40 - 63 | 1,6 - 2,5 | + 4 | +.157 | +/- 0.9 | +/- .035 | + 0.8 | +.031 | - 0/+ 0.6 | - 0/+ 024 |
> 63 - 80 | > 2,5 - 3,1 | + 5 | +.197 | +/- 1.1 | +/- .043 | + 1.0 | +.039 | - 0/+ 0.6 | - 0/+ 024 |
> 80 - 100 | > 3,1 - 3,9 | + 6 | +.236 | +/- 1.3 | +/- .051 | + 1.0 | +.039 | - 0/+ 0.6 | - 0/+ 024 |
> 100 - 125 | > 3,9 - 4,9 | + 7 | +.276 | +/- 1.5 | +/- .059 | + 1.5 | +.059 | - 0/+ 1.0 | - 0/+ 039 |
> 125 - 160 | > 4,9 - 6,3 | + 9 | +.354 | +/- 1.8 | +/- .071 | + 1.5 | +.059 | - 0/+ 1.0 | - 0/+ 039 |
> 160 - 200 | > 6,3 - 7,9 | + 11 | +.433 | +/- 2.2 | +/- .087 | + 2.0 | +.079 | - 0/+ 1.0 | - 0/+ 039 |
> 200 - 250 | > 7,9 - 9,9 | + 13 | +.512 | +/- 2.6 | +/- .102 | + 2.0 | +.079 | - 0/+ 1.0 | - 0/+ 039 |
> 250 - 315 | > 9,9 - 12,4 | + 16 | +.630 | +/- 3.2 | +/- .126 | + 2.5 | +.098 | - 0/+ 1.0 | - 0/+ 039 |
> 315 - 400 | > 12,4 - 15,7 | + 19 | +.748 | +/- 4.0 | +/- .157 | + 3.0 | +.118 | - 0/+ 1.6 | - 0/+ 063 |
> 400 - 500 | > 15,7 - 19,7 | + 24 | +.945 | +/- 4.9 | +/- .193 | + 3.0 | +.118 | - 0/+ 1.6 | - 0/+ 063 |
Werkzeugstahl (Kalt / Warm / Rostbeständig – auf Wunsch in ESU-Ausführung) Tool Steel (Cold Work/ Hot Work / Martensitic Stainless Steel – in ESR-production on demand) | ||
Form / Form | Abmessung/ Sizes | Ausführung (geschmiedet, geglüht) / Execution (forged, annealed) |
---|---|---|
40 - 400 mm | Alternativ geschält bzw. überdreht mit Plustol / resp. peeled or turned with plustol. | |
80 x 20 - 600 x 200 mm | Gestrahlt, alternativ bearbeitet / shot-blasted, resp. premachined | |
40 x 40 - 400 x 400 mm | Gestrahlt, alternativ bearbeitet / shot-blasted, resp. premachined. |
Schnellarbeitsstahl
– Auf Wunsch in ESU-Ausführung High Speed Steel – In ESR-production on demand. | |||
Form / Form | Abmessung/ Sizes | Ausführung (geschmiedet, geglüht) / Execution (forged, annealed) | |
---|---|---|---|
40 - 200 mm 200 - 320 mm | Alternativ geschält bzw. überdreht mit Plustol. / resp. peeled or turned with plustol. ESU: Gestrahlt, alternativ überdreht mit Plustol. / ESR-production: resp. turned with plustol | ||
220 x 200 - 600 x 150 mm | Gestrahlt, alternativ bearbeitet. / shot-blasted, resp. premachined ESU: Gestrahlt, alternativ bearbeitet / ESR-production: shot-blasted, resp. premachined | ||
40 x 40 - 180 x 180 mm | Gestrahlt, alternativ bearbeitet. / shot-blasted, resp. premachined ESU: Gestrahlt, alternativ bearbeitet / ESR-production: shot-blasted, resp. premachined |
Pulvermetallurgischer Stahl P/M-material (powder metallurgical produced steel) | ||
Form / Form | Abmessung/ Sizes | Ausführung (geschmiedet, geglüht) / Execution (forged, annealed) |
---|---|---|
40 - 380 mm | Alternativ geschält bzw. überdreht mit Plustol / resp. peeled or turned with plustol. | |
ab 70 x 20 mm | Gestrahlt, alternativ bearbeitet / shot-blasted, resp. premachined | |
ab 40 x 40 mm | Gestrahlt, alternativ bearbeitet / shot-blasted, resp. premachined |
Lieferform:
Individuelle Anfertigung nach Kundenwunsch möglich:
Lager:
In unserem Zentrallager bevorraten wir neben herkömmlichen Qualitäten auch Sonderlegierungen in verschiedenen Dimensionen.