Stabstahlprodukte

In unserem Lager sind wir bemüht, die einschlägigen Stahlgüten möglichst universell verfügbar zu halten, um kürzeste Lieferfristen zu garantieren. Stabstahl kann je nach Kundenwunsch roh oder geschält bzw. überdreht geliefert werden. Das Stabmaterial kann z.B. scheibenweise auf engste Toleranzen gesägt werden. Hierfür steht ein gut ausgerüsteter Maschinenpark zur Verfügung.
Auch angearbeitete Produkte, wie Gesenke oder hohlgebohrtes Material, kann im Verbund mit Partnerbetrieben hergestellt werden.

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Schnellarbeitsstähle

Schnellarbeitsstahl zeichnet sich durch hohe Verschleißfestigkeit, hohe Arbeitshärte, ausreichende Zähigkeit, ...

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Rostbeständige Stähle

Den rostbeständigen Stahl kennzeichnet eine erhöhte Korrosions- und Säurebeständigkeit.

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Kaltarbeitsstähle

Bei Kaltarbeitsstahl handelt es sich um Werkzeugstahl, der ...

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Pulvermetallurgische Werkzeugstähle

Härter, zäher, verschleißfester - pulvermetallurgisch hergestellte Werkzeugstähle erlauben höchste ...

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Warmarbeitsstähle

Im Einsatz kommt der Warmarbeitsstahl mit dem heissen, zu verformenden Werkstoffen in Berührung, dadurch ...

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Sonderwerkstoffe und Premiumgüten

Ob Standard- oder maßgeschneiderte Sonderwerkstoffe: Wir bieten Ihnen für alle Einsätze den passenden Werkstoff...

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TYPISCHES STAHLANGEBOT UND WÄRMEBEHANDLUNG

Schnellarbeitsstahl
High Speed Steel
Werksmarke
Brand Name
Werkstoff
Mat.-No.
AISI/BS
-type
Richtanalyse %
Typical Analysis %
Glühhärte
Annealed/hardness
Härten
Hardening
Härte in HRC nach dem Anlassen in °C
Hardness in HRC after tempering °C
Datenblatt
Data Sheet
(Ident.No.)CSiMnCrMoVWCoNiHB max.°C°CHRC
LO-S 32431.3243M-350,934,05,01,96,24,82691210540 - 57064 - 67
LO-S 32471.3247M-421,14,09,51,11,58,02771190540 - 560min. 66
LO-S 33021.3302T-15, no Co1,254,00,83,612 2651240550 - 57064 - 66
LO-S 33421.3342M-2, high C1,04,05,01,86,2 2691200540 - 560min. 65
LO-S 33431.3343M-20,94,05,01,86,2 2691210540 - 56064 - 66
LO-S 33441.3344M-3/21,24,05,03,06,2 2691200540 - 56064 - 66
LO-S 33551.3355T-10,784,0 1,118,0 2691260540 - 57063 - 66
Kaltarbeitsstahl
Cold Work Steel
Werksmarke
Brand Name
Werkstoff
Mat.-No.
AISI/BS
-type
Richtanalyse %
Typical Analysis %
Glühhärte
Annealed/hardness
Härten
Hardening
Härte in HRC nach dem Anlassen in °C
Hardness in HRC after tempering °C
Datenblatt
Data Sheet
(Ident.No.)CSiMnCrMoVWCoNiHB max.°C°CHRC
LO-K 23601.2360 0,50,87,51,41,42501080540 - 62042 - 56
LO-K 23621.2362 0,61,15,21,20,3  2551000540 - 57056
LO-K 23631.2363A-21,00,75,31,10,2  241970240 - 32056 - 60
LO-K 23791.2379D-21,5512,00,80,9  2551020 / 1060220 - 280 / 500 - 54058 - 62
LO-K 24361.2436D-62,112,0  0,7 255970220 - 28060 - 62
LO-K 27671.2767EN 30 B0,451,40,3   4,0285850220 - 24052 - 54
Warmarbeitsstahl
Hot Work Steel
Werksmarke
Brand Name
Werkstoff
Mat.-No.
AISI/BS
-type
Richtanalyse %
Typical Analysis %
Glühhärte
Annealed/hardness
Härten
Hardening
Härte in HRC nach dem Anlassen in °C
Hardness in HRC after tempering °C
Datenblatt
Data Sheet
(Ident.No.)CSiMnCrMoVWCoNiHB max.°C°CHRC
LO-W 23431.2343H-110,381,0  5,31,40,4 2291020550 - 62046 - 52
LO-W 23441.2344H-130,41,0 5,31,4 1,0 2291020550 - 62046 - 52
LO-W 23451.23450,51,00,35,01,3 0,9 2291040500 - 55054 - 58
LO-W 23651.2365H-100,32  3,02,80,5 2291040540 - 62044 - 50
LO-W 23671.2367 0,38 0,4 5,03,0 0,5 2291040600 - 64044 - 52
LO-W 28851.2885H-10A0,32  3,02,8 0,5 2,8 2291020580 - 62046 - 50
LO-W 28881.2888 0,2 0,20,59,52,0 5,5 10,0 3401140600 - 73042 - 54
Rostbeständiger Stahl
Stainless Steel
Werksmarke
Brand Name
Werkstoff
Mat.-No.
AISI/ASTM
-type
Richtanalyse %
Typical Analysis %
Glühhärte
Annealed/hardness
Härten
Hardening
Härte in HRC nach dem Anlassen in °C
Hardness in HRC after tempering °C
Datenblatt
Data Sheet
(Ident.No.)CSiMnCrMoVWCoNiweitere/ othersHB max.°C°CHRC
LO-R 40061.4006AISI 4100,10,50,512,5    223980680 - 780QT650
LO-R 40341.4034AISI 4200,4513,5    2251020650 - 700QT850
LO-R 41121.4112AISI 440 B0,918,01,10,1  2551040220 - 28054 - 57
LO-R 41251.4125AISI 440 C1,117,00,7   2551020220 - 28055 - 59
LO-R 41531.4153 0,8130,51,7  2551060260 - 300 / 480 - 50054 - 56
LO-R 43011.4301AISI 3040,050,511810N ≤ 0,1215
LO-R 43131.4313ASTM-A 1820,050,51130,5  4N ≥ 0,023201000520 - 700QT700 - 900
LO-R 44011.4401AISI 3160,050,51172  12N ≤ 0,1215
LO-R 44041.4404AISI 316L0,020,51172  12N ≤ 0,1215
LO-R 44621.4462ASTM-A 1820,020,51223  5N 0,15270
LO-R 45281.4528 1,0517,51,20,1 1,52651040240 - 300 / 460 - 48055 - 58
LO-R 45421.4542AISI 6300,050,5116  4Cu: 4,0; Nb: 0,30360550 – 760P800 - 1070
Pulvermetallurgischer Stahl
PM Material
Werksmarke
Brand Name
Werkstoff
Mat.-No.
AISI/BS
-type
Richtanalyse %
Typical Analysis %
Glühhärte
Annealed/hardness
Härten
Hardening
Härte in HRC nach dem Anlassen in °C
Hardness in HRC after tempering °C
Datenblatt
Data Sheet
(Ident.No.)CSiMnCrMoVWCoNiHB max.°C°CHTC
LO-QPM A111.2397A -112,450,90,55,21,19,75  2801140520 - 55060 - 63
LO-QPM 231.3391M-3/21,284,05,03,06,2 2651160540 - 56063 - 65
LO-QPM 601.33922,34,276,56,510,53401150540 - 56068 - 69
LO-QPM 301.3393T-421,34,25,03,16,48,5 3001120540 - 56064 - 67
LO-QPM M41.3395M-41,40,30,34,25,04,05,6 2651160540 - 56064 - 66
LO-QPM T151.3394T-151,550,30,34,0 5,012,05,02851220540 - 58065 - 67
Einige Sonderanalysen
Selected Non-Standard Grades
Werksmarke
Brand Name
Werkstoff
Mat.-No.
AISI/BS
-type
Richtanalyse %
Typical Analysis %
Glühhärte
Annealed/hardness
Härten
Hardening
Härte in HRC nach dem Anlassen in °C
Hardness in HRC after tempering °C
Datenblatt
Data Sheet
(Ident.No.)CSiMnCrMoVWCoNiweitere/ othersHB max.°C°CHRC
LO-K 26951.2695 1,211,01,41,52,4 2691140540 - 56060 - 62
LO-S 28951.2895PGK1,151,00,48,21,52,01,5 2411060520 - 54062 - 63
LO-K 28971.28970,851,00,58,01,52,52601050500 - 55056 - 60
LO-R 48411.48410,202,01,025,020,0N ≤ 0,1223
LO-R 48641.48640,151,51,516,035,0N ≤ 0,1223
LO-R 49031.49030,100,59,01,00,2Nb 0,08; N: 0,051040 - 1100730 - 780620 - 850 MPa
LO-R 49231.49230,2212,01,00,33021035 - 1065700 - 750800 - 950 MPa
PREMIUM Werkstoffe für Sonderanwendungen
Premium grades for special applications
Werksmarke
Brand Name
Werkstoff
Mat.-No.
AISI/BS
-type
Richtanalyse %
Typical Analysis %
Glühhärte
Annealed/hardness
Härten
Hardening
Härte in HRC nach dem Anlassen in °C
Hardness in HRC after tempering °C
Datenblatt
Data Sheet
(Ident.No.)CSiMnCrMoVWCoNiweitere/ othersHB max.°C°CHRC
PREMIUM 11.2606.04/9 0,360,280,55,11,450,21,3 2291025520 - 60048 - 56
PREMIUM 21.2360.05/9A-8 mod0,51,00,58,01,50,62501000520 - 56056 - 58
PREMIUM 31.2340.01/90,350,40,45,01,40,5229980550 - 59048 - 52
PREMIUM 41.2367.02/90,450,40,355,153,10,452291050570 – 60052 – 56

FORMATTOLERANZEN

Stabstahlprodukte (geschmiedet, geglüht, gerichtet, roh bzw. grob vorbearbeitet)
Steel bars (forged, annealed, straightened, black or premachined)
Bearbeitungszugaben und Toleranzen / Machining allowances and tolerances
Fertigmaß
finished size
Schwarzmaterial*
unmachined bars
Toleranz
tolerance
Vorbearbeitete Stäbe**
premachined bars
Toleranz
tolerances
mminchmminchmminchmminchmminch
40 - 631,6 - 2,5+ 4+.157+/- 0.9+/- .035+ 0.8+.031- 0/+ 0.6- 0/+ 024
> 63 - 80> 2,5 - 3,1+ 5+.197+/- 1.1+/- .043+ 1.0+.039- 0/+ 0.6- 0/+ 024
> 80 - 100> 3,1 - 3,9+ 6+.236+/- 1.3+/- .051+ 1.0+.039- 0/+ 0.6- 0/+ 024
> 100 - 125> 3,9 - 4,9+ 7+.276+/- 1.5+/- .059+ 1.5+.059- 0/+ 1.0- 0/+ 039
> 125 - 160> 4,9 - 6,3+ 9+.354+/- 1.8+/- .071+ 1.5+.059- 0/+ 1.0- 0/+ 039
> 160 - 200> 6,3 - 7,9+ 11+.433+/- 2.2+/- .087+ 2.0+.079- 0/+ 1.0- 0/+ 039
> 200 - 250> 7,9 - 9,9+ 13+.512+/- 2.6+/- .102+ 2.0+.079- 0/+ 1.0- 0/+ 039
> 250 - 315> 9,9 - 12,4+ 16+.630+/- 3.2+/- .126+ 2.5+.098- 0/+ 1.0- 0/+ 039
> 315 - 400> 12,4 - 15,7+ 19+.748+/- 4.0+/- .157+ 3.0+.118- 0/+ 1.6- 0/+ 063
> 400 - 500> 15,7 - 19,7+ 24+.945+/- 4.9+/- .193+ 3.0+.118- 0/+ 1.6- 0/+ 063
Die Bezugsmaße für die Dicke von Flachstäben errechnet sich wie folgt: Breite / 2 + Dicke / 2 | Reference value for the thickness of flat bars is: width / 2 + thickness / 2
*Empfehlungen der DIN 7527/6 | recommendations of DIN 7527/6 **Empfehlungen der DIN 17350/10 | recommendations of DIN 17350/10
Werkzeugstahl (Kalt / Warm / Rostbeständig – auf Wunsch in ESU-Ausführung)
Tool Steel (Cold Work/ Hot Work / Martensitic Stainless Steel – in ESR-production on demand)
Form / FormAbmessung/ SizesAusführung (geschmiedet, geglüht) / Execution (forged, annealed)
40 - 400 mmAlternativ geschält bzw. überdreht mit Plustol / resp. peeled or turned with plustol.
80 x 20 - 600 x 200 mmGestrahlt, alternativ bearbeitet / shot-blasted, resp. premachined
40 x 40 - 400 x 400 mmGestrahlt, alternativ bearbeitet / shot-blasted, resp. premachined.
Schnellarbeitsstahl – Auf Wunsch in ESU-Ausführung
High Speed Steel – In ESR-production on demand.
Form / FormAbmessung/ SizesAusführung (geschmiedet, geglüht) / Execution (forged, annealed)
40 - 200 mm
200 - 320 mm
Alternativ geschält bzw. überdreht mit Plustol. / resp. peeled or turned with plustol.
ESU: Gestrahlt, alternativ überdreht mit Plustol. / ESR-production: resp. turned with plustol
220 x 200 - 600 x 150 mmGestrahlt, alternativ bearbeitet. / shot-blasted, resp. premachined
ESU: Gestrahlt, alternativ bearbeitet / ESR-production: shot-blasted, resp. premachined
40 x 40 - 180 x 180 mmGestrahlt, alternativ bearbeitet. / shot-blasted, resp. premachined
ESU: Gestrahlt, alternativ bearbeitet / ESR-production: shot-blasted, resp. premachined
Pulvermetallurgischer Stahl
P/M-material (powder metallurgical produced steel)
Form / FormAbmessung/ SizesAusführung (geschmiedet, geglüht) / Execution (forged, annealed)
40 - 380 mmAlternativ geschält bzw. überdreht mit Plustol / resp. peeled or turned with plustol.
ab 70 x 20 mmGestrahlt, alternativ bearbeitet / shot-blasted, resp. premachined
ab 40 x 40 mmGestrahlt, alternativ bearbeitet / shot-blasted, resp. premachined

Lieferform und Lager

Lieferform:

Individuelle Anfertigung nach Kundenwunsch möglich:

  • als Stab in Herstellungslänge
  • als fixlang gesägtes Stück
  • grob vorbearbeitet, nach Zeichnung individuell bearbeitet, gehärtet u. angelassen

 

Lager:

In unserem Zentrallager bevorraten wir neben herkömmlichen Qualitäten auch Sonderlegierungen in verschiedenen Dimensionen.